印染行业是耗水大户,废水排放量和污染物排放总量分别**工业部门排放量的**,是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。随着我国经济的高速发展和环境质量要求不断提高,无机碳化硅陶瓷膜,水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展,碳化硅膜,印染废水的资源化回用已成为实现这一目标的重要因素。我国的印染废水处理普遍采用生化+物化处理工艺,碳化硅膜价格,但出水水质一般不能达到废水回用要求,需进一步深度处理后才能回用。目前在水处理实际工程应用中,除了原有技术改进外,作为深度处理和回用技术主要有:生物滤池、活性炭吸附和膜技术等,其中膜分离技术是当前**具前景的技术之一。
膜分离技术
膜技术在环境工程中的应用包括生物膜技术和膜分离技术两大类。前者将微生物(原生动物)栖息在填料上,在好氧或厌氧条件下藉微生物分解**物,如生物接触氧化,在实际生产中有放置填料的氧化池和兼氧池等;或利用活性炭等滤料作为载体着膜,结合过滤成为生物滤池。后者则利用膜的孔隙以阻留/通过不同物质达到分离目的,如超滤、反渗透等,特别是在高纯产品制造、分离等方面显示出其**性能。
膜技术深度处理及回用废水是近年来水处理技术研究的热点之一。采用超滤或反渗透处理污水和废水的报道很多,但膜分离技术在环境工程中应用推广有两大难点:一是膜组件、膜设备价格高。由于阻力大,因此运行费用高,而膜的使用寿命相对较短,更换费用高。二是膜分离性能优良但能耗大。以超滤为例,虽然废水处理效果很好,但运行费用一般难以承受,这对废水治理来讲是较大的障碍。因此,研发价格低廉、通量大、能耗低的膜处理技术是膜分离技术的发展方向。
陶瓷膜系统的性能描述:
1、过滤级别
分离精度高,过滤级别可选,处理效果非常稳定,长期运行截留性能无变化。根据客户不同需求,可分别选用不同过滤级别的陶瓷膜管。
2、通量及品质
可维持高通量下的长期稳定运行,所得产品品质优良。一改传统过滤方式过滤的澄明度低、除菌不彻底、无法连续生产、劳动强度大、产品品质低等缺点。
3、抗污染性及截留性能
抗污染能力强,分离过程中**次溶出物产生,产品品质有**。陶瓷膜管是在高温下经过特殊工艺制备而成,因此,碳化硅分离膜,陶瓷膜孔不会因为长期处在高温状态下或者是酸、碱体系下而发生膜本体或者膜孔的溶涨。
4、耐高温、PH耐受范围宽、抗氧化性能好
陶瓷膜管耐高温性能好,可处理高温液体,并用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。机械强度大,PH适用范围广,耐酸、耐碱、耐**1溶剂及强氧化剂性能好 。
5、错流过滤方式,膜污染程度轻、膜性能稳定
陶瓷膜采用的是不同于传统过滤的新型错流过滤方式,此种过滤方式在膜面不易形成污染,可有效减轻膜领域浓差较化这一普遍存在现象,保持系统长期稳定的高处理通量。