碳化硅陶瓷膜_迪洁膜科技_硚口陶瓷膜

无机膜应用领域备受关注

无机膜具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、抗微生物能力强、渗透量大、可清洗性强、孔径分布窄、分离性能好和使用寿命长等特点，其销售量占整个膜市场的10％～20％，并以每年35％的速度增长，目前已在化工与石油化工、食品、生物和医药等领域分离工艺获得成功应用。不仅如此，无机膜还将在能源、资源、环境和健康等领域的分离工艺中发挥重要作用，受到国内外的广泛关注。

饮用水净化：前景广阔 就人类面临的水资源而言，无机膜发挥着重要的作用。陶瓷微滤膜和陶瓷超滤膜处理地表水制备饮用水已在欧洲应用多年，陶瓷膜与吸附集成净水技术在我国已应用5年，以陶瓷膜为核心的集团式净水器和家用净水器可以采用加热的方法进行消毒处理，具有广阔的发展前景。

废水处理：膜成本是关键 从材料特点考虑，无机膜在水处理领域的应用主要是废水处理。无机膜可以在苛刻的条件下进行长期稳定的分离操作，特别适合工业废水处理。目前无机膜主要用于含油废水、化工及石化废水、造纸和纺织废水、生活污水及放射性废水的处理。

无机陶瓷膜处理废水必须解决成本问题，一方面必须开发低**性能的膜材料，另一方面需克服膜污染并提高膜的过滤通量，才能真正推广应用到油田回注水等领域。减少污染的方法主要是提高膜面流速、高压反向冲洗、用各种清洗液对膜进行反复清洗。此外，一些新的方法也正在开发中，碳化硅分离膜，如在进料液中冲入气体，采用脉冲流动，让膜处于旋转状态等，其核心是进行传递过程研究，实现过程的强化传质。

食品工业：提升食品档次 无机膜在食品工业中的应用主要是解决食品的质量问题。无机膜用于牛奶、果酒、果汁、饮料、白酒、啤酒、饮用水等的除1菌过滤，效果十分显著，其特别之处在于可以采用蒸汽对整个设备进行消毒，使产品质量得到保证，对推动食品方面，国外已规模应用．但国内的推广力度还远远不够。尽管国内陶瓷膜较1先应用的是奶制品的制备，但到目前为止，尚无奶业公司采用这种技术。

生物化工：有利于环境保护 陶瓷膜在生物化工领域的应用研究是近期的热点之一，涉及领域包括细胞脱除、无菌水生产以及低分子**物的澄清和生物膜反应器。利用陶瓷膜分离发酵液中的菌体，不仅可以提高产品得率，降低装置负荷，而且较有利于环境保护，废水排放量大大减少。

气体分离：多孔膜有发展前景

陶瓷膜在气体分离中的大规模应用仅有铀同位素分离一例，然而这一用途也正在被其它方法逐步取代。原因是致密膜通量低、成本高、高温下不稳定，多孔膜存在分离系数与膜通量的矛盾。近年来开发的离子电子混合导体致密膜和具有分子筛分功能的多孔膜展现出良好的发展前景，无机膜，有可能对膜法气体分离领域产生巨大的影响。陶瓷膜分离领域中另一个值得开发的市场是利用毛细冷凝机理进行原料气脱湿，**溶剂回收以及强腐蚀性气体干燥等。

过程工业产品与原料液净化：成为首1选技术 在化工、石油化工等过程工业中，对产品和原料液的纯度有严格的要求，传统的过滤技术很难满足。无机膜优异的材料性能和高精度的分离性能使其成为苛刻条件下精密过滤的首1选技术。如对氨基苯1酚生产过程中采用贵金属催化剂，由于催化剂的脱落，不仅增加了催化剂消耗量，而且污染了产品，碳化硅陶瓷膜，采用陶瓷膜技术进行处理，产品中金属含量降至1×10-6以下，完全达到出口产品的质量要求。

渗透汽化技术：值得重视

渗透汽化过程具有节能的**优点，**膜在这一领域已获得成功应用。但在一些苛刻的条件（较高温度和**溶剂）下，**膜的使用寿命受到影响，采用具有分子筛分效应的陶瓷膜进行渗透汽化过程的开发成为研究热点。根据目前的研究结果，陶瓷膜渗透汽化过程具有高通量、高稳定性等优点，有着较强的竞争力和巨大的市场需求，国外已有千吨级规模装置；值得高度重视。

膜催化反应：工业化有难度

将无机膜与催化反应结合即构成了无机膜催化反应。膜催化反应较初的成功应用是将薄壁钯膜用于乙烯加氢精制以及加氢选择性要求特别高的香料、医药行业。膜与反应器的结合主要有膜是反应区的一个分离元件和膜本身是催化剂，具有催化活性，或者膜是用催化活性物质进行处理而具有催化功能两种方式。

无机陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料，它能把流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质能透过，而将其它物质分离出来。膜分离技术以其高效、节能、环保和分子级过滤等特性，已广泛地应用于医药、水处理、化工、电子、食品加工等领域，成为本世纪分离科学中较重要技术之一，被公认为21世纪较重大产业技术之一的膜技术，是一种新兴的绿色工业科技。

近年来，应用于中药提取分离中的**有**临界流体萃取法、膜分离技术、**微粉碎技术、中药絮凝分离技术等。今天笔者将为大家重点带来膜分离技术。据悉，膜分离技术是近几十年来发展起来的分离技术，具有减少工序及人员，节约热能等特点。

据了解，膜分离技术利用化学成分分子量差异而达到分离目的，硚口陶瓷膜，可以广泛、有效地用于生命科学、生物制药和制药工业的研发的各个阶段，如实验室中DNA的分析、细胞培养、药品筛选、病毒移除等方面，主要产品包括多层膜过滤器、瓶盖膜过滤器、芯片产品、注射1器膜过滤器等。在中药应用方面，其主要是滤除细菌、微粒、大分子杂质(胶质、鞣质、蛋白、多糖)等或脱色。该工艺与传统的醇流工艺比较省去了醇沉工艺中的多道工序，达到除杂的目的，仍然保持了传统中药的煎煮和复方配伍具有侵膏干燥容易、吸湿性小，添加赋形剂少，节约大量乙醇和相应的回收设备，缩短生产周期，减少工序及人员，节约热能等特点。

目前我国中药普遍存在服用量大、质量不稳定的缺点，其根本原因是中药生产过程中提取和分离技术落后，表现为工艺繁杂，成本高，环境污染严重，劳动强度大，且药效成分提取率不高。因此，要把中药真正推向世界市场，必须对传统中药工业进行一场革命性的高技术改造，其中膜分离技术被认为我国中药制药工业中亟需推广的**之一。

膜分离系统设备具有多方面的优势，据有关行业人士表示，它是世界先进的纳米膜技术材料，选择性分离强，对杂质分离彻底;可大大减少溶剂的消耗，降低防爆等级，提高生产安全;在常温下浓缩，不破坏热敏性成分，可脱盐降灰份，同时节能降耗;料液以*特的错流式运行方式，无须添加助滤剂，可解决污染堵塞难题等。

在中药发展中，膜技术具有重要意义，然而随着生物制药、药物、生命科学工业的研发进展和生产增长，新发明的不断问世，膜应用新市场将被不断开发。据持续市场研究有限公司2016年1月29日发布的**制药、生物制药及生命科学领域的膜市场的较1新报告显示，该市场在2014年为70亿美元，预计2019年前将达到109亿美元，以9.1%的复合年均增长率创历史新高。

随着科技的不断发展，膜技术将广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。发酵是生物制药的主流技术，从发酵液中提取药物，传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩，反复使用**溶剂和酸碱溶液，耗量大，流程长，废水处理任务重。特别是许多药物热敏性强，使传统工艺的实用性多受限制。而膜技术则有效的解决了这些问题。如今国际先进的制药生产线，都大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化抗生1素、中药汤及中药针1剂澄清等。

随着生物制药与制药业的安全和质量标准日趋严格和普及，**近期对膜技术的需求也在持续增长中。现在有越来越多的机构投入了膜技术的使用和推广，而亚太地区在生物制药和制药业领域的持续快速发展，将使该地区有望成为这些领域应用膜技术发展较快的市场。因为该地区人口众多，若干慢性1病的发病率呈现增高趋势，加之医疗费用不断攀升，医疗意识日益普及，这些都将成为推动亚太膜技术市场发展的主要因素。