碳化硅陶瓷膜|迪洁膜科技|陶瓷膜

无机陶瓷膜分离技术是基于多孔陶瓷介质的筛分效应而进行的物质分离技术，采用与传统“死端过滤”“滤饼过滤”等过滤方式截然不同的动态“错流过滤”方式：即在压力驱动下，原料液在膜管内侧膜层表面以一定的流速高速流动，小分子物质（液体）沿与之垂直方向透过微孔膜，大分子物质（或固体颗粒）被膜截留，使流体达到分离浓缩和纯化的目的。

无机陶瓷膜的主要制备技术主要有：采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜，采用溶胶－凝胶法制备超滤膜；采用分相法制备玻璃膜；采用专门技术（如化学气相沉积、无电镀等）制备微孔膜或致密膜。其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子学、材料加工等。

膜分离过程是一个高效、环保的分离过程，它是多学科交叉的**，它在物理、化学和生物性质上可呈现出各种各样的特性，具有较多的优势。

与传统的分离技术如蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分离等相比，陶瓷膜，膜分离技术具有以下特点：

1.高效的分离过程

它可以做到将相对分子量为几千甚至几百的物质进行分离（相应的颗粒大小为纳米级）。

2.低能耗

因为大多数膜分离过程都不发生相的变化，相变化的潜热是很大的。传统的冷冻、萃取和闪蒸等分离过程是发生相的变化，通常能耗比较高。

3.接近室温的工作温度

多数膜分离过程的工作温度在室温附近，因而膜本身对热过敏物质的处理就具有*特的优势。目前，尤其是在食品加工、医药工业、生物技术等领域有其*特的推广应用价值。

4.品质稳定性好

膜设备本身没有运动的部件，工作温度又在室温附近，所以很少需要维护，可靠度很高。它的操作十分简便，而且从设备开启到得到产品的时间很短，陶瓷膜，可以在频繁的启、停下工作。相比传统工艺可显著缩短生产周期。

5.连续化操作

膜分离过程可实现连续化操作过程，碳化硅陶瓷膜，满足工业化生产的实际需要。

6.灵活性强

膜设备的规模和处理能力可变，易于工业逐级放大推广应用。膜分离装置可以直接插入已有的生产工艺中，易与其它分离过程结合，陶瓷膜价格，方便进行原有工艺改建和上下工艺整和。

7.纯物理过程

膜分离是纯物理过程，不会发生任何的化学变化，更不需要外加任何物质，如助滤剂、化学试剂等。

8.环保

膜分离设备制作材质清洁、环保，工作现场清洁卫生，符合国家产业政策。

水处理技术先进与否，主要看膜力膜法水处理技术，具有广阔的发展前景。而膜材料是核心，技术难度较1大。

根据成膜材料不同，膜技术可分为**膜和无机膜两大类。

**膜也称为高分子分离膜，是由聚合物或高分子复合材料制成的具有分离流体混合物功能的薄膜。

无机膜是指以金属、金属氧化物、陶瓷、沸石、多孔玻璃等无机材料为分离介质制成的半透膜。

无机膜分离技术是近年来国际上发展迅速的**之一，已经在化工、食品、医药、环保等行业的分离过程中显出**的优势和广阔的前景。