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　印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物排放总量分别**工业部门排放量的**，是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。随着我国经济的高速发展和环境质量要求不断提高，无机碳化硅陶瓷膜，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展，碳化硅膜，印染废水的资源化回用已成为实现这一目标的重要因素。我国的印染废水处理普遍采用生化+物化处理工艺，碳化硅膜价格，但出水水质一般不能达到废水回用要求，需进一步深度处理后才能回用。目前在水处理实际工程应用中，除了原有技术改进外，作为深度处理和回用技术主要有：生物滤池、活性炭吸附和膜技术等，其中膜分离技术是当前**具前景的技术之一。

膜分离技术

膜技术在环境工程中的应用包括生物膜技术和膜分离技术两大类。前者将微生物(原生动物)栖息在填料上，在好氧或厌氧条件下藉微生物分解**物，如生物接触氧化，在实际生产中有放置填料的氧化池和兼氧池等;或利用活性炭等滤料作为载体着膜，结合过滤成为生物滤池。后者则利用膜的孔隙以阻留/通过不同物质达到分离目的，如超滤、反渗透等，特别是在高纯产品制造、分离等方面显示出其**性能。

膜技术深度处理及回用废水是近年来水处理技术研究的热点之一。采用超滤或反渗透处理污水和废水的报道很多，但膜分离技术在环境工程中应用推广有两大难点：一是膜组件、膜设备价格高。由于阻力大，因此运行费用高，而膜的使用寿命相对较短，更换费用高。二是膜分离性能优良但能耗大。以超滤为例，虽然废水处理效果很好，但运行费用一般难以承受，这对废水治理来讲是较大的障碍。因此，研发价格低廉、通量大、能耗低的膜处理技术是膜分离技术的发展方向。

陶瓷膜系统的性能描述：

　　1、过滤级别

　　分离精度高，过滤级别可选，处理效果非常稳定，长期运行截留性能无变化。根据客户不同需求，可分别选用不同过滤级别的陶瓷膜管。

　　2、通量及品质

　　可维持高通量下的长期稳定运行，所得产品品质优良。一改传统过滤方式过滤的澄明度低、除菌不彻底、无法连续生产、劳动强度大、产品品质低等缺点。

　　3、抗污染性及截留性能

　　抗污染能力强，分离过程中**次溶出物产生，产品品质有**。陶瓷膜管是在高温下经过特殊工艺制备而成，因此，碳化硅分离膜，陶瓷膜孔不会因为长期处在高温状态下或者是酸、碱体系下而发生膜本体或者膜孔的溶涨。

　　4、耐高温、PH耐受范围宽、抗氧化性能好

　　陶瓷膜管耐高温性能好，可处理高温液体，并用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。机械强度大，PH适用范围广，耐酸、耐碱、耐**1溶剂及强氧化剂性能好 。

　　5、错流过滤方式，膜污染程度轻、膜性能稳定

　　陶瓷膜采用的是不同于传统过滤的新型错流过滤方式，此种过滤方式在膜面不易形成污染，可有效减轻膜领域浓差较化这一普遍存在现象，保持系统长期稳定的高处理通量。