碳化硅分离膜,迪洁膜科技,碳化硅膜

陶瓷膜在多晶硅废砂浆废水处理回收的应用

目前，国内使用的切割液和碳化硅微粉在线切割过程中，砂浆中不可避免的会混入硅粉、铁、高聚物等杂质，部分碳化硅微粉也会因切割作用而出现破损，产生的废砂浆很难继续使用。如果要实现回收利用，必须进行分离、纯化处理，从废砂浆中提取优质合格的切割液、碳化硅微粉、甚至多晶硅粉料。    

切割液废砂浆是多种物质组成的混合物，其组成为：聚乙二醇35%；碳化硅微粉33%；单晶硅微粉9%；水5%和组成切割液的其它物质15%；**胶粒；二氧化硅；金属及金属离子；破碎的碳化硅微粉（色素和**胶粒以及金属 金属离子和破碎的碳化硅微粉3%）。其中较有价值也是较难回收的是单晶硅微粉。   每年全国所有硅片切割厂家产生的“废砂浆”有几十万吨，而“废砂浆”回收利用厂家的处理能力又有限，使得相当一部分“废砂浆”得不到妥善处理，造成资源浪费和环境污染，十分令人惋惜。  

 国内的回收利用起步较晚，回收技术参差不齐，在使用回收液和回收砂的过程中，经常会由于回收物料的质量问题而引起脏片、线痕片等情况；更为重要的是，常规砂浆回收工艺，回收一吨“金刚砂”耗水50吨左右，使得“废砂浆”回收利用受到环保方面的制约。

   因而，“废砂浆回收利用项目”的产能大小必须考虑到此方面的影响，这也成为该项目发展的主要瓶颈。这也可以解释尽管该项目的经济效益及社会效益虽然很高，但市场规模一直不大的原因。本项目利用**通量陶瓷膜作为固液分离手段，采用了新的工艺，新的设备，减少了酸、碱的消耗，使废水污染减小；更重要的是该工艺减少了水的消耗，水耗约为现在普通工艺的1/5～1/10，废水的问题已经不再是一个主要矛盾，生产规模可以任意安排，这也是该“废砂浆回收利用项目”的一个重大革新。“废砂浆回收利用项目”是一个发展前景十分良好的项目。世界环境的“低碳化”及能源的紧张，促进了太阳能电池（光伏）产业的急速发展，从而为该项目开辟了广阔的市场空间，这个空间的年产值有几十亿元。目前我国碳化硅微粉和切割液的回收率分别占废砂浆的30％和35％以上。目前从事回收的厂家，碳化硅分离膜，远远不能满足市场需求， 总之，碳化硅陶瓷膜，随着工艺的不断成熟，太阳能硅片切割液废砂浆的回收利用逐渐成为太阳能辅料市场的主流，在未来的两年内将占到该市场的50％，“废砂浆回收利用项目”将形成一个巨大的产业群。

膜分离技术应用于废水处理的优势

膜分离过程是纯物理过程，无相变，系统能耗低，可显著节约能源；膜技术包含微滤、超滤、纳滤、反渗透等，可为企业实现不同目的的处理废水或废料，回收有用物质，在提高企业效益的同时，降低环境污染；膜系统占地少，工艺集成度高，操作维护简便，现场清洁卫生，可实现连续性清洁生产；膜技术的采用还可显著节约原有工艺处理中的大量水资源，降低废水处理成本和劳动强度；可与其他工艺处理方法优化组合，并适用于常用物理、化学、生物方法处理都不理想的废水处理，减轻企业和国家的双重环保压力，创造人类共同的美好生活环境。

近年来，碳化硅膜用途，应用于中药提取分离中的**有**临界流体萃取法、膜分离技术、**微粉碎技术、中药絮凝分离技术等。今天笔者将为大家重点带来膜分离技术。据悉，膜分离技术是近几十年来发展起来的分离技术，具有减少工序及人员，节约热能等特点。

据了解，膜分离技术利用化学成分分子量差异而达到分离目的，可以广泛、有效地用于生命科学、生物制药和制药工业的研发的各个阶段，如实验室中DNA的分析、细胞培养、药品筛选、病毒移除等方面，主要产品包括多层膜过滤器、瓶盖膜过滤器、芯片产品、注射1器膜过滤器等。在中药应用方面，其主要是滤除细菌、微粒、大分子杂质(胶质、鞣质、蛋白、多糖)等或脱色。该工艺与传统的醇流工艺比较省去了醇沉工艺中的多道工序，达到除杂的目的，仍然保持了传统中药的煎煮和复方配伍具有侵膏干燥容易、吸湿性小，添加赋形剂少，节约大量乙醇和相应的回收设备，缩短生产周期，减少工序及人员，节约热能等特点。

目前我国中药普遍存在服用量大、质量不稳定的缺点，其根本原因是中药生产过程中提取和分离技术落后，表现为工艺繁杂，成本高，环境污染严重，劳动强度大，且药效成分提取率不高。因此，要把中药真正推向世界市场，必须对传统中药工业进行一场革命性的高技术改造，其中膜分离技术被认为我国中药制药工业中亟需推广的**之一。

膜分离系统设备具有多方面的优势，据有关行业人士表示，它是世界先进的纳米膜技术材料，选择性分离强，对杂质分离彻底;可大大减少溶剂的消耗，降低防爆等级，提高生产安全;在常温下浓缩，不破坏热敏性成分，碳化硅膜，可脱盐降灰份，同时节能降耗;料液以*特的错流式运行方式，无须添加助滤剂，可解决污染堵塞难题等。

在中药发展中，膜技术具有重要意义，然而随着生物制药、药物、生命科学工业的研发进展和生产增长，新发明的不断问世，膜应用新市场将被不断开发。据持续市场研究有限公司2016年1月29日发布的**制药、生物制药及生命科学领域的膜市场的较1新报告显示，该市场在2014年为70亿美元，预计2019年前将达到109亿美元，以9.1%的复合年均增长率创历史新高。

随着科技的不断发展，膜技术将广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。发酵是生物制药的主流技术，从发酵液中提取药物，传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩，反复使用**溶剂和酸碱溶液，耗量大，流程长，废水处理任务重。特别是许多药物热敏性强，使传统工艺的实用性多受限制。而膜技术则有效的解决了这些问题。如今国际先进的制药生产线，都大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化抗生1素、中药汤及中药针1剂澄清等。

随着生物制药与制药业的安全和质量标准日趋严格和普及，**近期对膜技术的需求也在持续增长中。现在有越来越多的机构投入了膜技术的使用和推广，而亚太地区在生物制药和制药业领域的持续快速发展，将使该地区有望成为这些领域应用膜技术发展较快的市场。因为该地区人口众多，若干慢性1病的发病率呈现增高趋势，加之医疗费用不断攀升，医疗意识日益普及，这些都将成为推动亚太膜技术市场发展的主要因素。