梁子湖陶瓷膜_迪洁膜科技_碳化硅陶瓷膜

陶瓷膜过滤技术

陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程，在压力作用的驱动下，原料液在膜管内流动，小分子物质透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。陶瓷膜过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间 。

 1)       多通道陶瓷膜，通道内径4mm，适用于高浓度、高粘度等液态体系的过滤分离处理。

 2)       具有高的切向流速，降低膜表面的浓差较化现象，碳化硅陶瓷膜，膜通量稳定

 3)       膜材质：承体 ａ-Al2O3含量＞99%（99瓷），膜层为复合锆膜，抗污染强、再生恢复方 便

 4)       机械强度大，耐磨性好

 5)       PH耐受范围宽，耐酸、耐碱、耐**1溶剂及强氧化剂性能好

 6)       易清洗，可高温消毒、反向冲洗，适于除菌过滤过程

 7)       使用寿命长，某些行业使用寿命大于5年，设备综合成本低，性价比高

 8)       自动化，半自动化，手动设计系统兼备，操作主要应用领域

 1)       刚体冷轧、金属切削液废水，碱液废水等废水处理

 2)       抗生1素行业，无机陶瓷膜，氨基酸行业发酵液澄清过滤  

 3)       酶制剂发酵液的澄清过滤，去菌过滤  

 4)       中药及植物提取澄清分离，取代醇沉和离心

 5)       催化剂、钛金属等的回收过滤  

 6)       果蔬汁浓缩和澄清、乳制品生产、啤酒葡萄酒除菌过滤

 7)       大豆深加工（大豆蛋白、大豆低聚糖、大豆已黄酮  

 8)       茶叶深加工方便

无机陶瓷膜的特点

1、 化学稳定性好，耐酸耐碱耐**1溶剂

2、 错流过滤，不会形成滤饼，持续操作时间长

3、 孔径分布窄，分离效率高，对油的截留效果好

4、 不对称膜孔径分布，梁子湖陶瓷膜，可反向冲洗，再生能力强，机械强度大

5、 抗微生物能力强，不于微生物发生作用

6、 耐高温，一般可以在400℃以下操作，**高可达800℃

7、 操作运行简便，节省劳动力。分离过程简单，能连续运行，配套装置少

8、 使用寿命长

陶瓷膜分离工艺是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：支撑层（又称载体层）、过渡层（又称中间层）、膜层（又称分离层）。其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度；中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层具有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度约为3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的结构分布。

陶瓷膜根据孔径可分为微滤（孔径大于50nm）、超滤（孔径2~50nm）、纳滤（孔径小于2nm）等种类。进行分离时，在外力的作用下，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除1菌等目的