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陶瓷膜在油脂碱炼含油废水中的处理

碱炼是油脂精炼工艺过程中的一个重要工序，国内油脂厂大多采用间歇式和连续式两种生产工艺，即通过用碱中和油脂中的游离脂肪酸生成皂脚，同时吸附部分其它杂质从油中离心分离，从而实现毛油的精炼。

在洗涤过程中排放的洗涤废水量大约为100-150kg/t。洗涤废水含有油、脂肪酸盐、悬浮物等杂质，其中油含量有的高达1-3%。

   目前不少厂家采用机械分离方法，用隔油池将浮油简单回收后直接排放，这既浪费油资源，又给环境带来污染。

   有的即使采用加硫酸化工艺，由于所回收的油酸**，只能作工业用油，大大降低了回收价值，且回收油后废水的COD仍达5000-6000mg/l，给后处理达标排放带来较大困难。因此，碳化硅陶瓷膜，传统方法很难真正解决含油废水处理问题。

迪洁膜公司引进国外陶瓷膜分离技术，经过反复研究实验，开发出油脂工业洗涤废水治理和植物油回收新工艺和系统设备，已成功地应用于多个样板工程。该技术已被国家环保总局确认为重点环保实用技术，向全国推广。

陶瓷膜技术是膜技术中的**，但20世纪80年代发达国家已在广泛应用时，中国在此领域却还是一片空白。十几年过去了，依靠自主创新，中国陶瓷膜技术从无到有，不仅打破了国外的封锁与垄断，还达到了国际领1先水平。 膜是一种高分子化学材料，它有无数个只能用微米甚至纳米计算的小孔，既有分离、浓缩、净化和脱盐功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤等特征。膜技术发明之后便广泛运用于食品加工、水质净化、环境治理、制药工业、化工与石油化工等领域，用来实现产品的净化分离。陶瓷膜就是由经过高温烧结的陶瓷材料制成的分离膜。由于具有*特的耐性，其一进入市场便成为膜领域发展较为迅速、也较有发展前景的品种之一。

到1989年底，南京工业大学徐南平院士才开始了在陶瓷膜领域的艰难探索。经过二十多年的不懈奋斗与努力，中国在陶瓷膜领域不仅打破了西方的封锁与垄断，而且依靠自主创新达到了国际先进水平。

膜分离技术快速发展引来巨大商机

随着**水资源短缺情况的加剧，水资源开发、工业和饮水处理、废水处理及再利用成为各国研究开发的热点，而膜分离技术正是目前国内外普遍采用的净化技术。有*预言，膜技术及与其它技术集成的技术将在很大程度上取代目前采用的传统分离技术。现在，膜技术已与光纤、**导技术等一起成为21世纪**高科技产业之一。

膜分离技术是指利用具有特殊选择分离性的无机材料或**高分子材料，制成不同形态结构的膜，在一定驱动力作用下，使双元或多元组份的特定组份因透过膜的速率不同而达到分离或密集的目的。由于这种技术是采用物理方法分离组份，因而清洁无污染、操作及设备简单、能量损耗少，并可广泛应用于石油、化工、电子电力、食品、医疗、环保等领域，因此近年来发展十分迅速。

作为一门新兴的高技术产业，膜分离产业在**都保持了**过8%的增长率，在我国也有着相当广阔的应用前景。据预测，2030年中国人口将达到16亿，届时人均水资源量仅有1750立方米，预计用水总量为7000亿～8000亿立方米，要求供水能力比现在增长1300亿～2300亿立方米，全国实际可利用水资源量接近合理利用水量上限，鄂城陶瓷膜，因此开发新的水资源如进行海水淡化势在必行，而目前采用反渗透膜进行海水淡化是较1经济而又清洁的方法。

近年来我国废水、污水排放量以每年18亿吨的速度增加，全国工业废水和生活污水每天的排放量近1.64亿吨，其中约80％未经处理直接排入水域。可见，我国环保水处理方面对膜应用的需求量将很大，这一领域也被业界认为是增长潜力较1大的领域。在生物医药和食品生产过程中，微滤膜发挥了重要作用。目前**以血液渗析膜的市场较1大，约占总销售额的50%。近几年来，膜技术在生物工程、医疗和血液渗析治1疗领域的应用增速惊人，仅美国的年增速就**过了13%。

由于其广泛的用途及较好的市场应用前景，膜技术及膜材料的开发应用在**范围内受到了**的高度重视。“谁掌握了膜技术，谁就掌握了化学工业的未来”已成为业界的共识。各发达国家都在积极部署，投巨资发展该技术及产业，抢夺制高点。他们的特点是研发实力强、产品品种多、系列化。

目前，我国膜市场的需求量增长很快，预计到2015年，我国的膜市场需求可望**过200亿元，届时将占世界膜市场总需求量的10%～15%。在意识到了巨大的市场需求与研发的差距后，无机陶瓷膜，国家已投资建设了多个膜产业示范基地，如废水处理用膜组件及系统处理装置产业化示范工程、建立复合反渗透膜国产化及水工业成套技术装备生产基地等，这对于促进我国膜材料、膜技术的国产化，提高我国膜产业的整体水平有着重要的推动作用，为我国的膜行业在世界膜行业的发展打下了良好的基础。