碳化硅分离膜_蔡甸陶瓷膜_迪洁膜科技

陶瓷膜系统的性能描述：

　　1、过滤级别

　　分离精度高，过滤级别可选，无机膜，处理效果非常稳定，长期运行截留性能无变化。根据客户不同需求，可分别选用不同过滤级别的陶瓷膜管。

　　2、通量及品质

　　可维持高通量下的长期稳定运行，陶瓷膜价格，所得产品品质优良。一改传统过滤方式过滤的澄明度低、除菌不彻底、无法连续生产、劳动强度大、产品品质低等缺点。

　　3、抗污染性及截留性能

　　抗污染能力强，分离过程中**次溶出物产生，产品品质有**。陶瓷膜管是在高温下经过特殊工艺制备而成，因此，陶瓷膜孔不会因为长期处在高温状态下或者是酸、碱体系下而发生膜本体或者膜孔的溶涨。

　　4、耐高温、PH耐受范围宽、抗氧化性能好

　　陶瓷膜管耐高温性能好，可处理高温液体，并用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。机械强度大，PH适用范围广，耐酸、耐碱、耐**1溶剂及强氧化剂性能好 。

　　5、错流过滤方式，膜污染程度轻、膜性能稳定

　　陶瓷膜采用的是不同于传统过滤的新型错流过滤方式，此种过滤方式在膜面不易形成污染，可有效减轻膜领域浓差较化这一普遍存在现象，保持系统长期稳定的高处理通量。

无机膜特点

无机膜是由无机材料加工而成，是一种固态膜，蔡甸陶瓷膜，以无机材料科学为基础的无机膜具有聚合物分离膜所无法比拟的优点：

１、孔径分布窄、分离效率高，过滤效果稳定。

２、化学稳定性好，耐酸、碱、**溶剂。

３、耐高温，可用蒸气反冲再生和高温消毒灭菌。

４、抗微生物污染能力强，适宜在生物医药领域应用。

５、机械强度大，可高压反冲洗，再生能力强。

６、无溶出物产生，不会产生二次污染，不会对分离物料产生负1面影响。

７、分离过程简单，能耗低，操作运转简便。

８、膜使用寿命长

陶瓷膜分离工艺是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，碳化硅分离膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：支撑层（又称载体层）、过渡层（又称中间层）、膜层（又称分离层）。其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度；中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层具有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度约为3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的结构分布。

陶瓷膜根据孔径可分为微滤（孔径大于50nm）、超滤（孔径2~50nm）、纳滤（孔径小于2nm）等种类。进行分离时，在外力的作用下，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除1菌等目的